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某新能源灯塔工厂项目


1 工作目标

• 增强生产监控能力,生产过程透明化

搭建虚拟工厂,对接MES、IOT系统,在虚拟工厂中实现全区域数据的实时展示、分析、反馈,实现数字化工厂生产线3D数字孪生;对接IOT系统实现指定区域仿真孪生模型与真实车间同步运行,提升对车间的全面和直观监控能力。

• 提高设备监控和设备故障追溯分析能力

对典型工位(高频率故障设备、因故障停机时间较长的设备)搭建设备级的数字孪生,能够对接详细的设备参数,并能够通过虚实互联技术实现虚拟设备与实物设备的同步,从而通过数字孪生工厂全面真实得进行设备运行状态、运行参数和故障情况,并能够对设备故障进行故障数据再现及故障数据分析。

• 提高设备利用率和整体产能

在车间常态化生产运营中实现基于仿真的生产预测。系统读取生产订单任务后,基于当前生产状态进行快速流程和数值仿真,通过多方案对比分析给出较优的模拟生产计划,此模拟计划与实际生产情况对比分析,发现和改善生产排产问题,以提升计划安排的合理性和准确性,从而提升设备利用率,提高工厂整体产能。

实施范围

实施项目的业务范围

项目整体规划业务内容包含某新能源工厂电极和装配段:

1) 业务规划:提供行业业务规划的模式,并辅助进行业务规划;

2) 业务流程:提供行业业务流程样例,并提供业务流程建议;

3) 技术规范:提供行业技术规范样例,并提供技术规范的设计原则;

4) 系统规划:提供成熟的系统规划思路,并与我公司共同进行系统规划;

5) 系统建设:提供成熟的系统建设方法论,并主导系统建设的整体进度;

6) 软件开发:提供软件开发相关文档(包含但不限于概要设计说明书、详细设计说明书、系统部署手册等),并提供系统开发源代码。

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